動(dòng)物油設(shè)備一般主要包含有這幾個(gè)方面的工藝：一般包含有，絞肉，還有輸送，還有分料，蒸煮，還有油渣的分離，還有鍋爐，熬煉毛油等等方面的步驟，后一步就是動(dòng)物油的精煉。

動(dòng)物油的精煉一般步驟具有：脫磷，脫膠，脫水，脫臭，還有脫酸，脫色等等方面的食用技巧，動(dòng)物油精煉顏色一般相對(duì)來(lái)說(shuō)比較輕淺，而經(jīng)過(guò)精煉設(shè)備處理過(guò)后的動(dòng)物油設(shè)備，油脂相對(duì)來(lái)說(shuō)更加的雪白。

確保油脂的質(zhì)量和購(gòu)進(jìn)的食用油的質(zhì)量是正確執(zhí)行按重量計(jì)價(jià)的質(zhì)量方針的重要組成部分。不合格的植物油和油脂，應(yīng)向發(fā)貨人說(shuō)明，并在入庫(kù)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)。

2.檢斤、計(jì)量、開(kāi)票、驗(yàn)收入庫(kù)：

要注意及時(shí)、準(zhǔn)確、快速。入庫(kù)油料、油脂的檢斤計(jì)量工作是具體掌握入庫(kù)油料、油脂的關(guān)鍵。

3.入庫(kù)油料、油脂注意“五分開(kāi)”：

即種類(lèi)分開(kāi)、好次分開(kāi)、干濕分開(kāi)、新陳分開(kāi)、有蟲(chóng)和無(wú)蟲(chóng)分開(kāi)。

4.合理堆放：

即根據(jù)油料、油脂的各種因素確定堆放形式，以達(dá)到節(jié)省倉(cāng)容、器材和費(fèi)用。

動(dòng)物油設(shè)備廠家分享給大家這三點(diǎn)養(yǎng)護(hù)秘訣。

一、壓力合理是前提

在使用動(dòng)物油設(shè)備加壓時(shí)，不可太急太猛，以防油液沖擊損壞液壓件。降低壓力時(shí)，須先打開(kāi)回油閥，當(dāng)油缸中的油回流到油箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)緩緩開(kāi)啟閥門(mén)，以避免壓力驟然下降。不能隨意加長(zhǎng)油泵擺動(dòng)手柄，以防止各零部件超載運(yùn)行，更不可常使安全閥跳閥，以避免閥套磨損、彈簧因過(guò)度疲勞失去彈性而致使安全閥失靈。

動(dòng)物油設(shè)備

動(dòng)物油設(shè)備對(duì)油脂進(jìn)行脫臭的時(shí)候，說(shuō)明精煉環(huán)節(jié)已經(jīng)接近尾聲了，脫臭，是為了將精煉好的油脂里面的異味去掉。脫臭不僅僅能去掉臭味分子，還能將油里面的游離脂肪酸也去除，這個(gè)環(huán)節(jié)就是讓油和水蒸氣更大程度的接觸，一般這個(gè)過(guò)程有以下三步。

1：首先是析氣加熱，意思就是要先將油里面的空氣抽凈，這個(gè)過(guò)程要在脫色的油和脫臭油進(jìn)行熱交換的時(shí)候進(jìn)行，在真空條件下進(jìn)行。

2：然后就是脫臭，這個(gè)環(huán)節(jié)要在氣壓為3毫巴左右的狀態(tài)下進(jìn)行，機(jī)組內(nèi)的噴射蒸汽的槍會(huì)啟動(dòng)，讓油和蒸汽相互充分的接觸攪拌，這時(shí)候蒸汽已經(jīng)均勻的分布在油脂里面。

3：然后就是冷卻，這個(gè)過(guò)程要在真空的狀態(tài)下進(jìn)行，完成冷熱交換，我們有連續(xù)性脫酸脫臭塔，還有動(dòng)物油氣味處理設(shè)備和各種噴淋塔設(shè)備。